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上銀(HIWIN)直線導軌故障分析之爬行現象_ZRbearing專欄
上銀(HIWIN)直線導軌故障分析之爬行現象
上銀(HIWIN)直線導軌在機床產生爬行現象的因素很多。主要是兩種情況:
一、潤滑不好或是浮起卸荷不起作用,造成摩擦阻力加大。
二、導軌接觸不好,造成油壓泄漏。
下面按不同的因素介紹一些消除的措施方法:
一、檢查和調節節流閥使供油和壓力正常,需慢慢調整,不能太大,也不能太小,以能浮起卸荷不爬行為準,流量和壓力太大會造成漂移和泄油。
二、導軌接觸不好
①機床的零部件裝配精度低。傳動機構剛性較差。傳動力不足。
機床上傳動機構的零部件在裝配過程中。同軸度、平行度較差。或者上銀(HIWIN)直線導軌壓板調整過緊等原因都會造成傳動系統的摩擦力增大。傳動力下降而產生(HIWIN)直線導軌的爬行;機床的原設計傳動部件的支架或者緊固件剛性較差。在傳動壓力下出現彈性狀態。不能平穩的傳遞扭矩?;蛘哂捎趥鲃訉哟芜^多。使摩擦阻力抵消了一部分傳動力。傳動扭矩不足。也能產生上銀(HIWIN)直線導軌面的爬行現象。
消除方法:重新檢查機床傳動機構。找出裝配不合適的部位進行調整?;蛘卟鹦逗笾匦陆M裝。使配合狀況良好。減少零部件的摩擦阻力以消除傳動力不足造成的爬行;加強傳動部件的剛性。提高其強度。避免出現彈性狀態。改造傳動系統。減少機器的傳動層次。提高機床的傳動效率來保證足夠的傳動力。消除爬行現象。
②旋轉零件未做平衡:
機床上高速旋轉的零部件未進行動平衡。在高速旋轉零部件運轉時。動態不平衡點會隨著高速旋轉出現離心力。產生機械振動波。振動波波及直線導軌部位則形成爬行現象。
消除方法:對電機轉子、氣泵上的葉輪或其他高速旋轉的零部件進行動平衡。消除機械振動的因素。消除爬行現象;在電機底座、氣泵底座或其他高速旋轉的零部件底部。安裝橡膠墊、羊毛氈等柔性材料。減小機械振動對機床上銀(HIWIN)直線導軌部位的影響。防止爬行現象。
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